《不銹鋼知識科普》：解決不銹鋼焊接疑難問題
發布時間：2023/3/18 8:41:43訪問次數：
（4）焊縫及熱影響區強制冷卻，減少450～850℃停留時間；（1）不銹鋼材料熱敏感性較強，在 450～850℃溫區內停留時間稍長，焊縫及熱影響區耐腐蝕性能會嚴重下降；3、為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接）要選用25—13系列的焊絲及焊條？答：焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲（309、309L）及焊條（奧312、奧307等）。如采用其它不銹鋼焊材，在碳鋼、低合金鋼一側熔合線上會產生馬氏體組織，出現冷裂紋。4、為什么實心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護氣體？答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，如果采用純氬氣體保護，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。加入1～2%的氧氣，可降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。5、為什么實心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面會發黑？如何解決此問題？答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（30～60cm/min），保護氣體噴嘴已運行至前端熔池區時，焊縫還在紅熱高溫狀態，易被空氣氧化，表面即生成氧化物，焊縫發黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復不銹鋼原始表面顏色。6、為什么實心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實現射流過渡，無飛濺焊接？答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，φ1.2焊絲，當電流I≥260～280A，才能實現射流過渡；小于此值熔滴為短路過渡，飛濺較大，一般不推薦用。只有使用帶脈沖的MIG電源，才能實現從小規范到大規范的脈沖射滴過渡（根據絲徑選擇最小值或最大值），無飛濺焊接。